Nozik ishlov berish haqida gap ketganda, to'g'ri karbidli frezani tanlash optimal natijalarga erishishda muhim rol o'ynaydi.Funktsiyadan xususiyatlargacha, karbidli frezalarning turli jihatlarini tushunish ish uchun to'g'ri vositani tanlash uchun juda muhimdir.
Karbidli frezalarishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun frezalash ilovalarida ishlatiladigan kesish asboblari.Ularda volfram karbididan tayyorlangan o'tkir chiqib ketish qirralari mavjud bo'lib, ular yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligini ta'minlaydi.Karbidli uch tegirmonlarning asosiy vazifasi konturlash, tirqish, burg'ulash va profillash kabi frezalash ishlarini bajarishdir.Turli xil ishlov beriladigan materiallardan materialni samarali ravishda olib tashlash qobiliyati bilan, karbidli frezalar nozik ishlov berish ishlarida ajralmas hisoblanadi.
Karbidli frezalaraerokosmik, avtomobilsozlik, mog'or ishlab chiqarish va umumiy ishlov berish kabi turli sohalarda ilovalarni toping.Ular alyuminiy, po'lat, zanglamaydigan po'lat, titanium va kompozit materiallar kabi materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi.Har xil turdagi karbidli so'nggi tegirmonlar maxsus ilovalar uchun mo'ljallangan.Misol uchun, kvadrat uchli tegirmonlar umumiy frezalash ishlari uchun ideal, shar burunli frezalar esa konturlash va 3D ishlov berish uchun mos keladi.Dag'al ishlov berish va pardozlash frezalari kabi ixtisoslashtirilgan frezalar muayyan ishlov berish talablariga javob beradi va ko'p qirrali va samaradorlikni ta'minlaydi.
Karbidli frezalar bir nechta asosiy xususiyatlarga ega, bu ularni ishlov berish operatsiyalari uchun ustun vosita qiladi.Avvalo, ularning yuqori qattiqligi asbobning uzoq umr ko'rishini va barqaror ishlashini ta'minlaydi.Karbidli frezalarning o'tkir qirralari ish qismlarini aniq kesish va silliq tugatish imkonini beradi.Bundan tashqari, karbidli frezalar mukammal issiqlikka chidamliligini ta'minlaydi, bu esa asboblarning yaxlitligini buzmasdan yuqori tezlikda ishlov berish imkonini beradi.Ularning spiral va o'zgaruvchan nay konfiguratsiyasi kabi nay dizaynlari chiplarni samarali evakuatsiya qilishni ta'minlaydi va kesish kuchlarini kamaytiradi, natijada sirt sifati yaxshilanadi va ishlov berish vaqti kamayadi.
Tanlashda akarbidli uch tegirmon, muayyan ishlov berish materiallari, qayta ishlash texnologiyasi va ishlov berishning aniqligi kabi omillarga asoslanib, keng qamrovli fikrlarni amalga oshirish kerak.Birinchi qadam, asbob ma'lum bir materialda eng yaxshi kesish ko'rsatkichlariga erishishini ta'minlash uchun ishlov beriladigan materialga mos keladigan asbob materialini va asbob turini tanlashdir.Ikkinchidan, ishlov berish texnologiyasining talablarini hisobga olishimiz va ishlov berishning aniqligi va sirt qoplamasi talablari bajarilishini ta'minlash uchun tegishli asbob o'lchamini, asbob shakli va asbob tishlari sonini tanlashimiz kerak.Nihoyat, asbobning aşınma qarshiligi va barqarorligini hisobga olish kerak va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va qayta ishlash samaradorligini oshirish uchun uzoqroq xizmat qilish muddati va barqaror kesish ko'rsatkichlariga ega bo'lgan karbidli so'nggi tegirmonlarni tanlash kerak.
Xabar vaqti: 24-aprel, 2024-yil
