YG va YN sementlangan karbidlar: sanoatni qayta ishlash uchun asosiy farqlar

1. Asosiy joylashuv: YG va YN o'rtasidagi asosiy farq

(A) Nomenklatura tomonidan aniqlangan kompozitsiya

  • YG seriyali (WC-Co karbidlari): Bog'lovchi sifatida kobalt (Co) bilan qattiq faza sifatida volfram karbidiga (WC) qurilgan (masalan, YG8 8% Co ni o'z ichiga oladi) uchun mo'ljallangan.qattiqlik va iqtisodiy samaradorlik.
  • YN seriyali (TiC asosidagi karbidlar): Ikkita turi mavjud: toza TiC asosidagi (masalan, Ni-Mo biriktiruvchi bilan YN10) yoki WC-TiC kompozit (masalan, Co-Ni biriktiruvchi bilan YN6), optimallashtirilganyuqori qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va maxsus muhit ilovalari.

(B) Qo'llashning dastlabki stsenariysi bo'yicha qaror

  • YG yumshoq materiallar va ta'sir stsenariylarida ustunlik qiladi: Cho'yan, rangli metallar (alyuminiy, mis) va geologik burg'ulash va shtamplash qoliplari kabi zarbaga chidamlilikni talab qiluvchi ilovalar uchun ideal.
  • YN qattiq materiallar va ekstremal muhitlarga ixtisoslashgan: Karbonli po'lat/söndürülmüş po'lat, yuqori haroratli korroziy muhitlar (kimyoviy, aerokosmik) va magnit bo'lmagan elektron komponentlarni tugatish uchun juda mos keladi.

2. Chuqur taqqoslash: kompozitsiyadan ijroga qadar

(A) Tarkibi: Birlashtiruvchi moddalar va qattiq fazalarning kimyoviy kodi

1. YG seriyasi: Pure WC-Co tizimining mustahkamlik chempioni

  • Asosiy formula: 85%-94% WC, 6%-15% Co (masalan, 15% Co bilan YG15), titan yo'q (Ti), zichligi 13,9-14,8 g/sm³ (og'ir qotishma).
  • Mikro tuzilmaviy afzallik: Co ning egiluvchanligi mukammal egilish kuchini beradi (YG8 2300MPa ga etadi). Nozik donli navlar (masalan, YG3X) WC donalarini tozalash, eskirish va parchalanish qarshiligini muvozanatlash orqali qattiqlikni 92HRA gacha oshiradi.

2. YN seriyasi: TiC-asosidagi qotishmalarning ishlashi

  • TiC asosidagi qotishmalar (masalan, YN10): 90% dan ortiq TiC, 10% Ni-Mo birlashtiruvchi, zichligi atigi 5,5-6,0 g/sm³, qattiqlik 92-95HRA, kesish qobiliyatini 1200 ℃ da krater aşınmasına ajoyib qarshilik bilan saqlab turadi.
  • WC-TiC kompozit (masalan, YN6): 92% WC dominant, 2% Ni + 6% Co qo'shilgan, YG ning qattiqligi (1800MPa egilish kuchi) va YN ning korroziyaga chidamliligini o'rta yuk kislota / gidroksidi stsenariylari uchun birlashtiradi.

(B) Ishlashdagi farqlar: ishlov berish samaradorligi va asboblar muddati uchun asosiy o'zgaruvchilar

1. Qattiqlik va aşınma qarshiligi: YN nozik ishlov berish uchun mezonni belgilaydi

  • YG qattiqligi: 89-91HRA (YG3X nozik donasi 92HRA ga etadi), qo'pol quyma temirni qayta ishlashda sirt aşınmasına mos keladi.
  • YN sof TiC asosidagi qattiqlik: 91-95HRA, söndürülmüş po'latni (60HRC) qayta ishlashda YG bilan solishtirganda asbobning ishlash muddatini 3-5 marta uzaytiradi. Pastroq ishqalanish koeffitsienti (0,3 va YG ning 0,5) ish qismining termal shikastlanishini kamaytiradi.

2. Qattiqlik va ta'sirga chidamlilik: YG intervalgacha kesishda yetakchilik qiladi

  • YG kobalti 4-8J/sm² (6J/sm² da YG20C) zarbga chidamliligini taʼminlaydi, intervalgacha kesishda (masalan, quyma temir yoki soxta blankalarni frezalash) parchalanish xavfini 40% ga kamaytiradi.
  • YN sof TiC asosidagi qattiqligi pastroq (1500MPa egiluvchanlik kuchi), lekin kompozit YN15 WC va Co qo'shish orqali egiluvchanlik kuchini 2000MPa ga oshiradi va engil yukda uzluksiz kesish uchun tebranishga qarshi ehtiyojlarni qondiradi.

3. Issiqlikka chidamlilik va kimyoviy barqarorlik: YN Pioneers yuqori haroratli ishlov berish

  • YG qizil qattiqligi: 600-800 ℃, bu erda Co qora metallar bilan osongina bog'lanadi, bu esa asbobning qirrasini hosil qiladi.
  • YN sof TiC asosidagi 1000-1300 ℃ haroratga bardosh beradi, Ni-Mo biriktiruvchi oksidlanishga qarshi turadi. TiC ning po'latga past yaqinligi zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda yopishqoqlikka qarshi ish faoliyatini 60% ga yaxshilaydi, yuqori tezlikda kesish uchun mos keladi (chiziqli tezlik ≥200m / min).

(C) Qo'llash stsenariylari: nozik ishlov berish ehtiyojlari uchun "Ko'p tanlov"

1. YG seriyasi: rangli metallar va umumiy ishlov berish uchun tejamkor tanlov

  • Quyma temirga ishlov berish: YG6/YG8 kulrang quyma temirni qo'pol tornalash uchun (ozum >0,3 mm/r); Egiluvchan temirni uzluksiz frezalash uchun YG15, zarba qarshiligini 30% ga oshiradi.
  • Qolib ishlab chiqarish: YG20C (20% Co) kabi sovuq sarlavhali qoliplar uchun yuqori Co markalari, >2000MPa bosim kuchlanishiga bardosh beradi va HSS qoliplariga qaraganda 5 baravar uzoqroq ishlaydi.
  • Geologik burg'ulash: YG11C burg'ulash tishlari slanets gazini qazib olishda tosh ta'sirining sinishini 25% ga kamaytiradi, burg'ulash samaradorligini 15% ga oshiradi.

2. YN seriyasi: Chelik pardozlash va maxsus muhitlar uchun ishlash rahbari

  • Söndürülmüş po'latdan nozik ishlov berish: YN10 torna asboblari 58HRC rulmanli po'latni 150m / min tezlikda tugatadi, sirt pürüzlülüğü Ra0,4 mkmga erishadi, silliqlash aniqligiga yaqinlashadi.
  • Kimyo sanoatida korroziyaga chidamli qismlar: YN6 sızdırmazlık halqalari 10% xlorid kislotada yiliga atigi 0,05 mm korroziya tezligini ko'rsatadi, YG muhrlaridan 3 baravar ko'proq davom etadi.
  • Magnit bo'lmagan elektron komponentlar: MRI uskunalari qismlari uchun YN15 magnit bo'lmagan qotishma (o'tkazuvchanlik <1,0001), aniqlik xatosi <0,001 mm bo'lgan magnit shovqinlardan qochish.

3. Tanlash bo'yicha qo'llanma: Optimal materialga 4 qadam

(A) 1-qadam: Ish qismi materialining xususiyatlarini aniqlang

  • Quyma temir / alyuminiy / mis / metall bo'lmagan→ YG ga ustunlik bering (xarajat samaradorligi uchun YG8, pardozlash uchun YG6X nozik taneli).
  • Karbonli po'lat / qotishma po'lat / söndürülmüş po'lat / zanglamaydigan po'lat→ YN ga ustunlik bering (yuqori tezlikda pardozlash uchun sof TiC asosidagi YN10, o'rtacha yuk uchun umumiy foydalanish uchun kompozit YN6).

(B) 2-bosqich: Kesish shartlarini baholang

  • Vaqti-vaqti bilan kesish / og'ir ishlov berish: YG seriyali (YG15 ning 2250MPa egilish kuchi YN ga qaraganda 40% yuqori zarba qarshiligini ta'minlaydi).
  • Uzluksiz tugatish / yuqori tezlikda kesish: YN seriyali (YN10 ning issiqlikka chidamliligi 50% gacha, kesish tezligi 250 m / min ga etadi).

(C) 3-bosqich: Atrof-muhit talablarini ko'rib chiqing

  • Yuqori haroratli / korroziy / magnit bo'lmagan muhitlar: YN seriyali (YN15 600 ℃ + kislotalarga / ishqorlarga qarshilik ko'rsatadi; YN6 elektronika uchun magnit bo'lmagan ehtiyojlarni qondiradi).
  • An'anaviy muhitlar/xarajatga sezgir: YG seriyali (YN dan 20% -30% past narx, ommaviy xaridlar uchun ideal).

(D) 4-bosqich: Oddiy baholarni taqqoslash jadvali

Ilova stsenariysi Tavsiya etilgan daraja Asosiy afzalliklari Ishlov berish samaradorligini taqqoslash
Cho'yanni qo'pol burish YG8 Ta'sirga chidamlilik + aşınma qarshilik, arzon narx Asbobning ishlash muddati 0,5 mm/r tezlikda >8 soat
Söndürülmüş po'latni tornalashni tugatish YN10 Yuqori qattiqlik + issiqlikka chidamlilik, Ra0,8 mm sirt qoplamasi 200m/min tezlikda barqaror aniqlik
Korroziyaga chidamli kimyoviy valf o'rindiqlari YN6 Kislota / gidroksidi qarshilik + o'rtacha qattiqlik Korroziy muhitda xizmat muddati > 2 yil
Yuqori yuklangan sovuq sarlavhali qoliplar YG20C Yuqori Co-ga chidamlilik, parchalanishga qarshi > 100 000 shtamplash davri

4. Xulosa: ishlov berish samaradorligini oshirish uchun to'g'ri sementlangan karbidni tanlang

YG va YN qarama-qarshi tanlovlar emas, balki turli xil ishlov berish stsenariylari uchun "aniq asboblar"dir: YG umumiy ishlov berishni iqtisodiy samaradorlik va mustahkamlik bilan qamrab oladi, YN esa qiyin materiallar va ekstremal muhitda yuqori mahsuldorlikka ega bo'lgan muammolardan o'tadi. Bu quyma temirni qayta ishlash uchun barqaror ishlab chiqarish, so'ndirilgan po'latni pardozlash uchun aniq intilish yoki korroziy muhitda uzoq muddatli chidamlilik bo'ladimi, ehtiyojlarni aniqlashtirish va mos keladigan kompozitsiya-ishlash-qo'llash mantig'i sementlangan karbidlarning qiymatini maksimal darajada oshiradi.

Hozir biz bilan bog'laningprofessional materiallar tanlash yechimlarini olish va YG/YN sementlangan karbidlarni ishlov berish samaradorligini oshirish uchun asosiy harakatlantiruvchi kuchingizga aylanishiga imkon bering!


Xabar berish vaqti: 2025 yil 12-iyun