Mahsulotlar
Volfram karbidli qotishma toshni kesish pichog'i
Tavsif
-
Volfram karbid materialining xususiyatlari
- Yuqori qattiqlik:
- Volfram karbidining qattiqligi juda yuqori, olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, bu unga mukammal aşınma qarshilik beradi. Valfni ishlatish jarayonida u vositaning eroziyasiga va aşınmasına samarali qarshilik ko'rsatishi mumkin, valfning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.
- Korroziyaga qarshilik:
- Volfram karbid barqaror kimyoviy xususiyatlarga ega va kislota, gidroksidi, tuz va boshqalar kabi korroziy vositalar bilan oson reaksiyaga kirishmaydi. U uzoq vaqt davomida qattiq korroziy muhitda zarar etkazmasdan ishlatilishi mumkin.
- Yuqori haroratga qarshilik:
- Volfram karbidining erish nuqtasi 2870 ℃ (shuningdek, 3410 ℃ deb ham ataladi) yuqori haroratga chidamli bo'lib, yuqori harorat sharoitida barqaror ishlashni ta'minlaydi.
- Yuqori quvvat:
- Volfram karbid yuqori quvvatga ega va og'ir ish sharoitida vanalarning barqaror ishlashini ta'minlab, sezilarli bosim va zarba kuchlariga bardosh bera oladi.
-
Volfram karbidli tosh kesgichning xususiyatlari
- Yuqori qattiqlik:
- Volfram karbid (WC) juda yuqori qattiqlikka ega bo'lib, volfram karbidli tosh to'sarlarga turli qattiqlikdagi toshlarni ishlov berishni osonlashtiradi va silliq kesish jarayonini ta'minlaydi.
- Yaxshi aşınma qarshilik:
- Volfram karbidining yuqori qattiqligi tufayli, volfram karbidli tosh kesgichlar uzoq muddatli foydalanish paytida yaxshi kesish ko'rsatkichlarini saqlab turishi mumkin, osonlikcha eskirmaydi va shu bilan asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.
- Kuchli kimyoviy barqarorlik:
- Volfram karbid barqaror kimyoviy xususiyatlarga ega va ko'pgina kimyoviy moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi, bu esa volfram karbidli tosh kesgichlarning ishlashi toshni kesishda kimyoviy reaktsiyalardan ta'sirlanmasligini ta'minlaydi.
- Yaxshi kesish ko'rsatkichi:
- Volfram karbidli tosh kesgichlar mukammal kesish ko'rsatkichlariga ega, ular toshni tez va aniq kesib, ishlov berish samaradorligini oshiradi.
-
Volfram karbidli tosh kesgichning afzalliklari
- Kesish samaradorligini oshirish:
- Volfram karbidli tosh kesgichlarning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligi toshni kesishda yuqori tezlikda ishlashga imkon beradi, shu bilan kesish samaradorligini oshiradi va ishlov berish davrlarini qisqartiradi.
- Qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish:
- Volfram karbidli tosh kesgichlarning uzoq xizmat qilish muddati tufayli asboblarni almashtirish chastotasi kamayadi va shu bilan ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi. Shu bilan birga, uning mukammal kesish ko'rsatkichi tosh chiqindilarini kamaytirishga va iqtisodiy foydani yanada yaxshilashga yordam beradi.
- Qayta ishlash sifatini ta'minlash:
- Tungsten karbidli tosh kesgichlarning barqaror kesish ko'rsatkichlari va yaxshi aşınma qarshiligi toshni kesishda yuqori aniqlikdagi kesish effektlarini saqlab qolishga imkon beradi, bu esa ishlov berish sifatini ta'minlaydi.
- Keng qo'llanilishi:
- Volfram karbidli tosh kesgichlar nafaqat turli qattiqlikdagi toshlar uchun, balki turli shakl va o'lchamdagi toshlarni qayta ishlash uchun ham mos keladi, yuqori ko'p qirrali.
Materiallarning ishlash jadvali
| Kobalt biriktiruvchi darajasi | ||||||||||||
| Baho | Tarkibi(og'irlikda%) | Jismoniy xususiyatlar | Don hajmi (mkm) | Ekvivalent to maishiy | ||||||||
| Zichlik g/sm³(±0,1) | QattiqlikHRA(±0,5) | TRS Mpa(daq) | Porozlik | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0,5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83,60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | P25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | P35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M20 |
| Nikel biriktiruvchi navlari | |||||||||||
| Baho | Tarkibi (%kichkina vazn) | Jismoniy xususiyatlar | Ekvivalent to maishiy | ||||||||
| Zichlik g/sm3(±0,1) | Qattiqlik HRA(±0,5) | TRS Mpa(daq) | Porozlik | Don hajmi (mkm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0,2 | 14,6-15,0 | 89,5-90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0,2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0,2 | 14,5-14,8 | 89,0-90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0,2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0,2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring
