Tsementlangan karbid - bu o'tga chidamli metallarning qattiq birikmalaridan va chang metallurgiya jarayoni bilan bog'lovchi metallardan tayyorlangan qotishma materialdir. Odatda nisbatan yumshoq bog'lovchi materiallardan (masalan, kobalt, nikel, temir yoki yuqoridagi materiallar aralashmasi) va qattiq materiallardan (masalan, volfram karbid, molibden karbid, tantal karbid, xrom karbid, vanadiy karbid, titan karbid yoki ularning aralashmalari) tayyorlanadi.
Tsementlangan karbid yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik, yaxshi kuch va qattiqlik, issiqlikka chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va boshqalar kabi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega, ayniqsa uning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligi, hatto 500 ℃ da o'zgarmaydi va hali ham 1000 ℃ da yuqori qattiqlikka ega. Umumiy materiallarimizda qattiqlik yuqoridan pastgacha: sinterlangan olmos, kubik bor nitridi, sermet, sementlangan karbid, yuqori tezlikli po'lat va qattiqlik pastdan yuqorigacha.
Tsementlangan karbid cho'yan, rangli metallar, plastmassa, kimyoviy tolalar, grafit, shisha, tosh va oddiy po'latlarni kesish uchun, shuningdek, issiqlikka chidamli po'lat, zanglamaydigan po'lat, yuqori po'latdan yasalgan po'lat va boshqa qiyin marganetsni kesish uchun torna asboblari, frezerlar, planerlar, burg'ulash uchlari, burg'ulash kesgichlari va boshqalar kabi kesish asboblari sifatida keng qo'llaniladi.
Tsementlangan karbid yuqori qattiqlik, kuch, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligiga ega va "sanoat tishlari" deb nomlanadi. U kesish asboblari, kesish asboblari, kobalt asboblari va aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. U harbiy sanoat, aerokosmik, mashinasozlik, metallurgiya, neft burg'ulash, tog'-kon asboblari, elektron aloqa, qurilish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Quyi sanoat tarmoqlarining rivojlanishi bilan sementlangan karbidga bozor talabi ortib bormoqda. Kelajakda esa yuqori texnologiyali qurol va jihozlar ishlab chiqarish, ilm-fan va texnikaning ilg‘or taraqqiyoti va atom energetikasining jadal rivojlanishi yuqori texnologiyali tarkibga va yuqori sifatli barqarorlikka ega bo‘lgan sementlangan karbid mahsulotlariga bo‘lgan talabni sezilarli darajada oshiradi.
1923 yilda Germaniyalik Shlerter bog'lovchi sifatida volfram karbid kukuniga 10% - 20% kobalt qo'shdi va volfram karbid va kobaltning yangi qotishmasini ixtiro qildi. Uning qattiqligi dunyodagi birinchi sun'iy sementlangan karbid bo'lgan olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Ushbu qotishmadan yasalgan asbob bilan po'latni kesishda pichoq tez eskiradi, hatto pichoq yorilib ketadi. 1929 yilda Amerika Qo'shma Shtatlarining Schwarzkov asl tarkibiga volfram karbid va titan karbidining ma'lum miqdordagi birikma karbidlarini qo'shdi, bu po'lat kesish asboblarining ish faoliyatini yaxshiladi. Bu sementlangan karbid ishlab chiqarish tarixidagi yana bir yutuqdir.
Tsementlangan karbiddan tosh burg'ulash asboblari, kon asboblari, burg'ulash asboblari, o'lchash asboblari, aşınmaya bardoshli qismlar, metall abrazivlar, silindrli liniyalar, nozik podshipniklar, nozullar, apparat qoliplari (masalan, sim tortish qoliplari, murvat qoliplari, yong'oq qoliplari va turli xil mahkamlagichlar qoliplari o'rnini bosdi. qoliplar).
So'nggi yigirma yil ichida qoplangan sementli karbid ham paydo bo'ldi. 1969 yilda Shvetsiya titan karbid bilan qoplangan asbobni muvaffaqiyatli ishlab chiqdi. Asbobning substrati volfram titanium kobalt sementlangan karbid yoki volfram kobalt sementli karbiddir. Sirtdagi titanium karbid qoplamasining qalinligi atigi bir necha mikronni tashkil qiladi, ammo bir xil markadagi qotishma asboblari bilan solishtirganda, xizmat muddati 3 barobarga uzaytiriladi va kesish tezligi 25% - 50% ga oshiriladi. To'rtinchi avlod qoplama asboblari 1970-yillarda paydo bo'ldi, ular ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni kesish uchun ishlatilishi mumkin.
Xabar vaqti: 22-iyul-2022
